Video applicazioni pratiche

PAUT Corrosion mapping with motorized scanner

Verifica della corrosione e dello spessore residuo del tetto e del fasciame di un gasometro, eseguita con l’ausilio di sonda HydroForm e scanner motorizzato telecomandato per raggiungere le zone più esterne o più alte rapidamente e in totale sicurezza.

PAUT+TOFD Circumferential welds of vessel

Tecnica combinata PAUT+TOFD registrata eseguita, su saldature circonferenziali di alcune siviere durante la fabbricazione, con l’utilizzo di una coppia di sonde Phased Array e una coppia di sonde TOFD montate su uno scanner motorizzato.

PAUT on welds of piping in service (Mose project)

Controllo delle saldature delle tubazioni in esercizio nell’ambito del progetto Mose di Venezia. Le ispezioni riguardavano sia saldature in acciaio al carbonio che in acciaio austenitico, di vari diametri e differenti condizioni di accessibilità che hanno reso necessario l’utilizzo di diverse configurazioni e accessori.

PAUT Stainless steel gas vessel Tk.5mm

Controllo delle saldature in acciaio austenitico di recipienti per il trasporto di gas. Lo spessore del materiale base è di 4,8mm. In fase di validazione sono stati realizzati numerosi blocchi campione, diversi per tipologia di giunto e condizioni superficiali, sui quali sono stati realizzati svariati riflettori artificiali per dimostrare l’efficacia del sistema PAUT.

PAUT Cobra Scanner Applications (mose fire line pipe – pelfa nozzles)

Ispezione di saldature testa-testa della tubazione per una linea antincendio nell’ambito del progetto Mose e saldature a T tubo-flangia su bocchelli di vari diametri, eseguite con scanner Cobra.

PAUT on Welds of Set-In Nozzles

PAUT registrato delle saldature circolari (o ellittiche per quanto riguarda i bocchelli tangenziali) tra bocchello-mantello e bocchello-fondi di serbatoi a pressione nell’ambito del progetto TCO FGP/WPMP.
Spessore controllato da 43mm a 138mm + 5mm di placcatura in 316L o Inconel.

PAUT Corrosion mapping

Due casi di Corrosion Mapping (a spot) eseguita con ultrasuoni tecnica Phased Array (PAUT). Un’ispezione che viene effettuata su pezzi in servizio e come dice il nome mira a fornire una mappatura totale, o come in questo caso di alcune zone, delle condizioni del pezzo in esame (spessore residuo per esempio). Vengono richiesti per esempio durante le fermate dell’impianto, manutenzioni straordinarie o qualora si sospetti un deterioramento del componente.

PAUT WELD OF PIPELINE IN-SERVICE

PAUT registrato con scanner motorizzato, eseguito su saldatura circonferenziale (40”) tra tubo e Valvola di intercettazione dell’oleodotto transalpino. L’ispezione eseguita in-servizio ha l’obbiettivo di monitorare periodicamente la qualità della saldatura potendo sfruttare il vantaggio di confrontare le scansioni delle ispezioni precedenti.

PAUT Partial penetration welds of thick beam

PAUT registrato eseguito sulle saldature a parziale penetrazione tra anima-piattabanda di una trave a doppio T, spessore 120mm. Questo progetto ha evidenziato come questa tecnica ha portato un sensibile risparmio di tempo rispetto a un controllo con UT tradizionale e allo stesso tempo un considerevole aumento del livello di ispezione.

PAUT Wartsila workshop

Video di sintesi delle attività PAUT che vengono svolte presso lo stabilimento Wartsila Italia.

PAUT+TOFD Circumferential weld of piping

Tecnica combinata PAUT+TOFD eseguita su saldature circonferenziali di tubazioni con diametro superiore a 4” e piccolo spessore. Viene usato uno scanner motorizzato con ruote magnetiche, la presenza di curve a 90° vicino alle saldature impone di avere ingombri ridotti dello scanner.

PAUT+TOFD Longitudinal weld 125mm thick

Tecnica combinata PAUT+TOFD eseguita su saldature longitudinali e circonferenziale di una virola di spessore 125mm.

PAUT+TOFD Mose project

Video di sintesi delle varie applicazioni e tipologie di giunti che sono stati ispezionati durante il progetto Mose presso i cantieri di Brodosplit.
Per approfondimenti leggi la scheda completa del progetto.